在工业上获得广泛应用的Al-Zn-Mg系合金还有7N01、7005、7039合金。
7N01合金
7N01合金是一种日本合金，其中“N”是Nippon（日本）的缩写，用于加工板、管、棒、型材及锻件，是一种有良好可焊性能的高强度合金，在交通运输装备制造中获得广泛应用，但是尚未在美国铝业协会公司（AA）注册。
化学成分
7N01合金的化学成分（质量%）：Si0.30，Fe0.35，Cu0.20，Mn0.20~0.7，Mg1.0~2.0，Cr0.30，Zn4.0~5.0，Ti0.20，V0.10，Zr0.25，其他杂质每个0.05、总计0.15,其余Al。
热处理
7N01合金的完全退火温度约415℃。T4：室温时效处理1个月以上；T5：约120℃人工时效24h左右；T6：约120℃人工时效大致24h。
物理性能
25℃时7N01合金的密度2780kg/m3，液相线温度620℃~650℃，20℃~100℃的平均线胀系数23.6×10-6/℃。
力学性能
7N01合金的典型室温力学性能见表1。
抗腐蚀性能
7N01-T4合金对饱和甘汞电极（SCE）的自然电位（在3.5%NaC1溶液中）：-940mV；T6材料的为-951.5mV。在以上条件下的点蚀电位：T4材料的-919.6mV，T6材料的-814.6mV。厚板高向（短横向）上有应力腐蚀开裂倾向，熔焊件热影响区在时效处理后有相当强的抗蚀性。
7N01合金有良好的可熔焊性能与表面处理性能，较好的可钎焊性能及切削加工性能，强度高，但是成形性能较差。
7005合金
7005合金是一种美国合金，1962年在美国铝业协会注册，它的主要合金化元素含量与7N01合金相同，但微量合金化元素含量则有较大差异。它的化学成分（质量%）：Si0.35，Fe0.40，Cu0.10，Mn0.20~0.7，Mg1.0~1.8，Cr0.06~0.20，Zn4.0~5.0，Ti0.01~0.06，Zr0.08~0.20，其他杂质每个0.05、总计0.15,其余Al。按欧盟标准EN755：2008，7005合金挤压材的力学性能见表2。
7039合金
7039合金是一种美国合金，1962年在美国铝业协会公司（AA）注册，除拥有Al-Cu-Mg系合金的一般性能外，还有优秀的低温性能，它的Zn/Mg<1.5，其成分（质量%）：Si0.30，Fe0.40，Cu0.10，Mn0.10~0.40，Mg2.3~3.3，Cr0.15~0.25，Zn3.5~4.5，Ti0.10，其他杂质每个0.05、总计0.15,其余Al，用于焊接超低温压力容器（≤-195℃的液氧、氮或氢容器），以及装甲板和通用结构。（王祝堂）
