近日,据悉贵州省第 一家国有股份制企业遵义铝业股份有限公司25万吨电解系列项目阳极毛耗创历史新低,在上半年阳极毛耗首次降到470 kg/t-Al以下,比去年降低5kg/t-Al左右,实现阳极消耗每年节约生产成本近500万元。
遵义铝业股份有限公司,坐落在历史文化名城遵义南端,紧靠川黔交通大动脉,从一九八八年建成投产的近二十年时间里,公司实现了跨越式发展,从一家地方小厂发展成为拥有国内一流工艺技术水平的大型现代化企业,产能规模跻身全国行业前列,现已加入中国铝业股份有限公司。
自2018年以来,遵义铝业分别从科技创新和精益生产管理等方面着手,有效持续降低阳极单耗,实现降本增效的目标。一是创新性的使用开槽弧形阳极、大倒角开槽弧形阳极、加高弧形阳极、提升阳极质量;二是加强电解技术条件管理,实现电解安全、平稳运行;三是自主研发阳极防阳极氧化保护剂,降低阳极氧化;四是最大化利用停槽、启槽和角部残极,精细管理从提升阳极氧化浇覆、中缝封堵、大面整形维护等工艺质量,以及加强全员绩效层层分解,公司以预算为抓手,实现全员成本管理。
通过以上的措施,使阳极使用周期从最初设计的33天延长到现在的35天,有效降低员工换极操作劳动强度,年节约阳极消耗量可达1200吨,经济社会效益显著。