苏铝铝业箔材车间的高精铝箔产品生产线，可生产厚度较薄、加工精度较高、加工难度较大和产品附加值较高的各类铝箔产品，最薄的产品可达0.009毫米左右。为进一步加强箔材车间的生产管理，根据工作需要，4月下旬，苏铝铝业调整了箔材车间领导班子，确定了箔材车间新的承包人。俗话说，新官上任三把火。箔材车间新的领导班子上任后，他们以内部市场化建设为抓手，集思广益、理清思路、抓住重点、狠抓落实，努力降本提质增效，通过抓好三大关键工作，烧好上任后的“三把火”，做到了抓重点、带全面，5月份实现产量1639.9 吨，再创历史新高。
一是工作追求完美，坚持细节决定成败的理念，推行精细化管理，切实防控管理缺陷，大力强化安全监管，努力提升综合管理水平。他们重点落实安全大整顿活动和精细化班组建设相关要求，坚持开好班前会，及时查改隐患，通过狠抓班组安全管理、加强现场安全管控和强化事故案例警示教育，切实做到不安全不生产；同时，细化各工作环节的管控，推行走动式管理，把工作做实做细，切实防控管理缺陷，有效推进了各项工作。
二是广泛听取意见，及时查改不足，积极完善内部市场化机制，努力提升内部市场化管理成效。他们认真落实内部市场化建设各项要求，针对员工提出的意见和建议，针对以往工作中存在的不足，及时修订考核标准，积极完善考核机制，推行公平公正考核，充分调动了员工工作积极性。
三是围绕降本提质增效，加强质量管控，结合市场需求，努力争创一流，做到了科学高效组织生产，较好提升了产品成材率。他们结合市场实际，适时调整产品结构，合理调整生产班次，开足马力生产，全力完成产品订单，同时对以往的质量问题进行梳理，认真分析研究质量问题产生的原因，及时制定切实可行的防范措施，做到举一反三，防止类似问题反复出现，在采取有效措施防止杨絮和灰尘影响产品质量的同时，重点提高操作人员的技术水平，大力加强产品质量的在线管控，较好提高了产品成材率，做到了高效生产和降本提质增效。
通过以上措施，有效烧好了“三把火”，较好落实了内部市场化建设各项要求，为确保安全生产、提高产品质量、实现增产增销和产量再创新高打下了良好基础
