（文/图 邱兴林）阳极高度的精准设置是换极作业中控制的难点，为提升阳极设置精度，5月17日，河北恒方科技有限公司与新乡起重公司对电解四车间11#多功能天车，进行了激光精准定位阳极设置系统设备安装调试。
激光精准定位设置将打破传统“人工兜尺”划线方式，其原理是通过多功能天车阳极提升机构卡住电解槽内到达周期的残极导杆进行记录原始高度，残极提出后使用激光扫描定位残极底掌高度，通过模块数据分析处理得到新阳极的装入深度，实现残极与新极装入电解槽内高度误差控制在3mm以内。
激光精准定位设置投入运行后，从安全的角度上，避免了人工画线定位残极时表面高温物料对换极操作人员造成烫伤；从工艺上由原来近1cm的阳极高度设置误差降低至3mm，从而提高电解槽新极装入的精准度，充分均匀48块阳极导电；从操作上换极作业流程减少两步骤，换极作业时间在现基础上将缩短3分钟。
换极作业如同医生为病人做“心脏手术”，因而作业要标准化、精细化。通过激光精准定位设置，电解槽将更平稳、高效。
