近期，包头铝业智能工厂电解槽无线测温诊断系统通过国家知识产权局的审核，获得实用新型专利。这标志着包头铝业成为国内第一家通过自主研发，将电解槽无线测温诊断系统正式运用到实际生产中的电解铝企业。
铝电解槽内部状况主要通过测量外部温度的方法来间接推断得出，因此准确和实时监测电解槽底温度对掌握电解槽生产状况十分重要。由于铝电解槽内磁场强度强、温度高、腐蚀性强、内部空间紧凑、封闭不可见等特点，在线检测比较困难、过程信息缺乏等问题一直困扰电解铝企业。
这一问题对于400千安以上大型电解槽占比较高的包头铝业，显得尤为突出。为此，2020年9月，包头铝业开始自主研发电解槽无线测温诊断系统。研发技术团队对同行业测温技术进行了大量调研，最终锁定“LoRa低功耗局域网无线传输”技术作为解决方案。他们与合作单位专家从实际生产需求出发，不断攻坚克难，突破多个技术瓶颈，经过5个月的努力，基于“LoRa低功耗局域网无线传输”技术的无线测温诊断系统研发成功。
据了解，新的无线测温诊断系统全面颠覆了传统槽温监测技术，弥补了传统监测方法的诸多不足。相比传统人工监测，该无线测温诊断系统可以24小时不间断监测电解槽温度，第一时间掌握槽温异常趋势并报警；而相比有线设备监测，LoRa无线测温诊断系统实现了“低功耗”和“远距离”的共存，它在相同功耗下的传输距离是传统无线射频通信距离的3-5倍，同时还节省了大量光线网线和电缆，降低了检修难度，为生产工艺技术管理带来极大便利。
目前，LoRa无线测温诊断系统已在包头铝业五个电解系列的15台电解槽推广使用，系统运行稳定，测量结果准确，并顺利实现实时传输，总体效果良好。
