4月22日, 铝用炭素分会副秘书长曾祥科、李志刚等拜访嘉峪关索通公司，与李波副总、任春高总经理助理、王玉萍总经理助理等领导就炭素生产技术进步、阳极质量、安全管控、碳足迹核算、烟气治理和循环经济等话题深入交流；期间，先后参观了炭材料公司、预焙阳极公司厂区、调度中心和各工序生产车间。嘉峪关索通公司是索通发展股份有限公司与酒钢集团合资兴建的混合所有制民营企业，专业从事预焙阳极研发、生产和销售，一期项目嘉峪关索通预焙阳极有限公司于2010年底在嘉峪关开工建设，2013年实现达产达标；二期项目嘉峪关索通炭材料有限公司于2014 年5月动工，2017年实现达产达标，一、二期项目年产预焙阳极达65万吨；三期低碳产业园项目于2022年开始投资建设，在“十四五”期间，共分四期建成20万吨锂电池高端负极材料及配套项目、4万吨长寿命石墨化阴极等系列碳材料项目、碳化硅单晶片及碳碳复合材料项目。
嘉峪关索通公司从建厂成立起，一直秉持“绿色、节能、技术预焙阳极”的生产理念，不断探索高质量发展之路。此次参观，我们对索通发展“绿色、节能、技术预焙阳极”，有了更加直观理性的理解。坚持走“清洁生产，绿色碳素”之路。水资源循环利用方面，开展大型节水技术改造3项，小型节水技术改造及管理创新15项，水循环率达到98.6%，被授予“甘肃省节水型企业”荣誉称号；通过一系列技术创新和技术改造，牢牢“锁住”污染物，实现了废水、废固零排放及废气、粉尘达标排放；通过节能改造、实施高效燃烧控制技术，焙烧炉天然气单耗由60立方米/吨以上减低到现在的50 立方米/吨以下, 每年可节约2.4万吨标煤，减排二氧化碳6.55万吨；建有余热发电系统，将生产过程中产生的大量高温余热用于发电，满足生产用电的85%，减少碳排放约5万吨；投资建设“花园式工厂”，目前草坪600余平方米，果园养护面积达18000余平方米，实现厂区绿化率达15%。2021年以来相继被评为省级“绿色工厂”和国家级“绿色工厂”。
依托索通发展雄厚技术实力，以专业、专注的精神做强优质预焙阳极。我们参观车间发现建有多个“创新驱动”宣传栏，展出许多技术创新项目介绍，据此看出“技术预焙阳极”理念已经深植于索通发展每一个员工。据不完全统计，至今嘉峪关索通完成小改小革、创新项目54项，授权专利24项，科技成果9项，其中4项达到国内领先水平，5项达到国际领先水平；承担省市级科技计划项目7项，嘉峪关索通技术中心被评为“省级企业技术中心”和“省级工程技术研究中心”。在与几位高管交流中获悉，嘉峪关索通非常重视阳极的质量稳定均一，注重精细化管理，除在各工序严格把关外，还定期走访客户，改进工艺，实现阳极毛耗、掉渣率等指标达到行业先进水平。多年来，嘉峪关索通先后获得“甘肃省科技进步一等奖”、“中国有色工业科技进步一等奖”、“甘肃省科技创新示范企业”称号等多项荣誉。
展望未来，嘉峪关索通将依托行业领先的技术优势和均一可靠的阳极质量，“爱融信责，求索通达”的企业文化，以及稳定的市场客户资源，率先走向智能化、绿色化高质量发展之路。
