6月28日，公司首台然气焙烧槽5667#预焙电解槽灌铝完成，开始安全运行。
为实现电解槽低耗电运行，电解厂实施节能降耗措施，采用电解槽然气焙烧技术，降低新开槽启动电耗。
前期，在向厂家学习技术，分析使用可行性的基础上，电解厂编制了《200kA预焙槽然气焙烧启动方案》，成立了指挥组、启动组、设备组、通电组、然气供应保障组、安全协调保障组等焙烧组织机构，明确各组人员职责，确保项目安全平稳完成。
6月18日，电解厂组织班组长以上管理人员对启动方案、操作手册、技术标准进行培训，对启动各项控制关键点进行了详细的讲解分析，对全过程技术注意事项进行了讨论，并对启动方案进行了桌面推演。
6月23日，在公司各相关单位和焙烧现场组协调配合下，公司首台然气焙烧槽在厂家技术人员的指导下顺利点火。6月27日11时，经过96小时的天然气焙烧预热，5667#电解槽顺利通电启动。
与传统通电启动方式相比，该启动方式减轻了职工劳动强度，同时，每台槽每月可降低2-3Kwh/t-al，为新开槽后期管理打下基础。
