年初以来，第二电解厂全面强化环保设备的运行管理，做到污染物达标排放。该厂职工对净化管输送漏点进行检查。
为保证电解槽烟气净化效果，该厂投入专项费用，对282台电解槽7896处导杆密封进行改造，同时利用废旧皮带自行制作打壳锤杆密封，对1410处打壳锤杆进行密封，有效减少了电解槽烟气的无序排放，改善了电解厂房的生产环境。该厂职工对新鲜氧化铝输送进行检查。
7月份以来，该厂重点整治清极、破碎过程中无组织排放问题，针对排放点制定整治方案，对电解残极清极、破碎过程产生的粉尘采用密封隔离、规范操作、雾化降尘等措施进行全过程控制。整治中，共新建、改建用水管线500余米，制作挡风隔离墙300余平方米，整治电解槽、净化管料输送漏点130余处，新建作业棚3处，平整作业地面400余平方米。
