7月17日，历时近十六个月的攻坚克难，合金化事业部连铸连轧厂房内最后一条生产线——7#方铸锭生产线正式进铝，开始负荷调试，这也是合金化事业部投产的最后一条全新建设生产线。
合金化事业部一共9条生产线，其中有8条是全新建设生产线，1条从老厂区搬迁过来。全新建设生产线从2019年3月开始建设以来，第一条全新建设生产线是2#高端圆棒生产线，于2019年7月1日点火烘炉。今年7月17日投产的7#方铸锭生产线，其铸造方式属于垂直深井铸造，不同于连铸连轧厂房内其它生产线的水平铸造模式。为确保该条生产线顺利投产，合金化事业部党委书记、总经理王顺辉在前期生产准备会上果断决策，决定举全事业部之力支援调试生产。一天之内从各条生产线借调出多名技术骨干，组成一支具备多年铸造经验和实际操作能力的精英团队，解决了7#方铸锭生产线缺乏技术和熟练操作人员的燃眉之急。从前期的空负荷试车到进铝调试生产，所有的工作人员吃苦耐劳，不分白天黑夜的扎根现场，为顺利投产群策群力，解决了前期存在的诸多设备故障问题。
当日上午9点17分，在生产和安全各环节准备工作确认无误后，合金化事业部领导下令进铝。看着通红的铝液缓缓流淌，在场众人无不欢欣鼓舞。因为是初次接触钢丝绳铸机生产，陌生的设备性能，导致调试生产中出现了诸多问题：出铝口控流不稳，浅流箱高度落差导致严重造渣，启铸时间、铸造速度和冷却水量的参数配合不当导致漏铝等。出现的问题使调试过程多次中断，一次次的失败，调整参数、总结经验后，又一次次的重来。从下午到晚上，大家都憋着一口气，铆着一股劲儿——不成功，不罢休。
终于在当天晚上23点10分，在一阵令人激动的喝彩声中，7#方铸锭生产线终于打通了生产全流程。看着一颗颗外表亮丽、平稳下降的方铸锭，在场众人无不拍手相庆，连续一整天调试的困乏也在顷刻间消失得无影无踪。
成功来之不易，最后一条全新建设生产线的投产，标志着合金化事业部的生产建设又一次迈上新的台阶。
