近年来，东方希望包头稀土铝业有限责任公司（简称：东方希望包头铝业）不断对产生的粉煤灰、炉渣和石膏等工业固废进行规范化管理和资源化利用，取得明显成效。
一、从源头控制。包头铝业热电厂从锅炉燃料源头控制，尽可能少产生固废。锅炉尝试增加“单煨煤”煤量，减少粉煤灰及炉渣的产生；同时始终选用低硫煤，严格控制入炉煤硫份在0.6%以下，从根本上减少脱硫石膏的产生量。
二、提升固废利用率。热电厂建设时，在厂区西侧配套建设了粉煤灰砖厂，利用粉煤灰和炉渣制砖。从2013年开始，公司相继在固阳和鄂尔多斯达拉特旗投资建设了水泥厂，进一步提高固废利用率。同时，积极与周边11家水泥厂、搅拌站合作，利用电厂一般工业固废。公司固废利用率先由建厂时的不足10%，逐步提升至2018年的40%以上。
三、严格固废台账管理。严格按照环保部门要求，建立完善的一般工业固废台账。每车固废出厂前，必须先电子过磅，台账分为年台账、月台账、日台账，确保所产生的每一车固废去向全部与过磅结算数量完全相符。同时，每月末将每一车固废明细去向与各利用单位一一核对，并盖章存档。
四、固废转运过程实时监控。所有固废运输车辆全部加装有GPS定位装置，未安装车辆禁止入厂；所有固废利用的水泥厂、搅拌站、砖厂等通过手机定位，列出详细地址打印成册放置于控制室，管理人员随机对固废运输车辆行走轨迹抽查，将抽查结果填写记录表，同行走轨迹截图一并存档，具有可追溯性。
五、灰渣场智能化管控。灰渣场入口安装自动车牌识别系统道闸。拉运车辆自动通过扫描车牌入场，并将过磅单交至灰场管理人员并进行车辆审核及登记。灰渣场安装有远程视频监控系统，管理人员可利用手机APP实现全程24小时实时在线监控。
六、利用化工固废电石渣进行烟气脱硫。采用化工厂PVC生产工序所产生废弃物电石渣进行烟气脱硫，因电石渣PH比石灰石粉要高，活性好，反应更快，相同工况下，脱硫效率提高速度更快，而且脱硫剂使用量也较石灰石粉降低20%左右，石膏产生量也相应降低。每年可以节省2000万元的石灰石采购成本，电石渣脱硫真正意义上实现了“变废为宝，以废制废”的循环经济理念，同时对改善周边环境、减少粉尘污染等具有深远的社会意义。
